Асфальтобетонный завод БМЗ-160
3 270 296 BYN
Запросить условия
и сроки поставки
Перезвоним в течение 15 минут
Уточним требования к оборудованию
Отправим цены и условия поставки
Агрегат смесительный |
Бункер горячих материалов |
Грохот (6 фракций) |
Элеватор |
Сушильный барабан |
Элеватор пыли ленточный |
Комплекс дозирующий конвейерный КДК-60 |
Кабина оператора с системой управления |
Бункер готовой смеси, 50 т |
Горелка, 14 МВт |
Дымосос |
Установка фильтровальная рукавная |
Компрессор винтовой |
Дымоход |
Комплект для подключения АСУ-160 |
Битумное хранилище |
Установка насосная битумная |
Агрегат целлюлозной добавки МЗЦД |
Газовый котёл термомасляный КТМ-0,5 |
Сдвоенный силос пыли и минерального порошка |
Шнеки для подключения силоса |
Асфальтобетонный завод модели БМЗ-160, производительностью 160 тонн готового асфальта за час работы.
Поставляется в различных комплектациях, подбор необходимой комплектации помогает осуществить менеджер отдела продаж.
Описание работы БМЗ-160
Из загруженных бункеров дозирующего комплекса инертные материалы (щебень, песок) в определенных пропорциях подаются в сушильный барабан, где посредством нагрева горелкой происходит их просушка и нагрев до 160 °С. Образовавшаяся пыль и дымовые газы через систему воздуховодов посредством тяги, создаваемой дымососом, попадают в фильтровальную установку, где отделяется пыль и фильтруются отходящие газы, удаляемые через дымоход. Отделенная грубая пыль возвращается посредством шнекового транспортера в элеватор горячих инертных материалов. Тонкая же пыль, стряхиваемая с фильтровальных рукавов, поступает посредством шнекового транспортера в элеватор пыли, из которого она либо дозируется и используется для получения асфальтобетона, либо перенаправляется в силос пыли для хранения и дальнейшего использования в производстве.
После прогрева инертные материалы по элеватору поступают в грохот. Грохот в свою очередь разделяет материалы по фракциям и отделяет негабаритные инертные, которые в дальнейшем утилизируются. Разделенные по фракциям горячие материалы поступают в накопительные секции бункера горячих инертных материалов. Каждая из фракций взвешивается на весовом дозаторе и в определенных пропорциях (заданных исходя из рецептуры асфальтобетона), и затем все фракции подаются в смеситель.
Перед смесителем также установлены дозаторы минерального порошка и пыли, битума и целлюлозной добавки. Минеральный порошок и пыль из соответствующего силоса посредством шнекового транспортера подаются в дозатор, взвешиваются и направляются в смеситель. Целлюлозная добавка из агрегата целлюлозной добавки посредством пневмотранспорта подаётся в дозатор, взвешивается и направляется в смеситель.
Битум разогревается до 150 °С в битумном хранилище, по обогреваемой магистрали поступает в дозатор, проходит взвешивание и подается в смеситель. Изначально в смесителе замешиваются сухие материалы (щебень, песок, минеральный порошок, пыль), после подачи битума происходит окончательный замес, который длится не более 20 сек.
Готовый асфальтобетон поступает из смесителя в накопительный бункер готовой смеси, из которого далее происходит выгрузка непосредственно в кузов грузового автомобиля.
- Производство ZZBO (Россия, Златоуст).
- Гарантия — 2 года
- Производительность — 160 тонн в час
- Сервис, запчасти и обслуживание от российского производителя
- Автоматическая SCADA-система управления заводом, все данные и управление с одного монитора
- Все узлы в транспортном габарите, доставка до места работы типовым транспортом
- Широкий перечень опций: доп. бункера, битумные емкости, силосы под порошок и отходы, все типы фильтров
Характеристики установки
- Производительность завода, т/ч 160 (3% влажности материалов)
- Бункеры питания инертными материалами, кол-во, объем 6 бункеров по 10м³
- Тепловая мощность горелки, МВт 14
- Количество сит грохота, шт 6
- Объем бункера горячих материалов, м³ 22
- Масса одного замеса, кг 2000
- Мощность привода сушильного барабана, м² 4 х 11
- Площадь фильтрации, м² 620
- Мощность дымососа, кВт 110
- Объём силоса минерального порошка, м³ 25
- Объём силоса пыли, м³ 18
- Производительность ковшового элеватора, т/ч 160
- Мощность ковшового элеватора, кВт 22
- Размер ячеек сит грохота, мм 4, 8, 12, 16, 20, 40
- Мощность вибропривода, кВт 2 х 45
- Предел взвешивания горячих инертных материалов, кг 2000
- Мощность привода смесителя, кВт 2 х 45
- Размеры кабины оператора, м 2,2 х 6
- Температура готового продукта, ℃ 140-160
- Мощность компрессора, кВт 45
- Общая электрическая мощность завода, кВт 400
Сертификаты
качества
Продукция
в наличии на складе
Развернутая комплектация
с ценами по каждой позиции
Мобильная бригада
пуско-наладки
оборудования
Свой автопарк
везем застрахованные
грузы
Звоните, горячая линия в Белоруссии
Наши менеджеры ответят на все Ваши вопросы с понедельника по пятницу:
с 06:00 до 17:00 (по московскому времени)
Адрес: Республика Беларусь, 220073, г. Минск, ул. Ольшевского, д. 20, каб. 38а
e-mail: sales@zzbo.ru
Денис Жиляков
Директор филиала в республике Беларусь
Телефон: +7 (951) 230-90-16
e-mail: sales@zzbo.ru
Оставьте заявку
мы отправим Вам, цены,
условия и сроки поставки
Ответим в течении часа
Вам будут предложены индивидуальные
условия доставки и оплаты